La tecnología de granulación de fertilizantes granulares de 10 toneladas incluye principalmente los siguientes flujos de proceso y puntos técnicos:

Proceso de granulación de disco
Preparación de la materia prima: De acuerdo con los requisitos de la fórmula del fertilizante compuesto, pese con precisión diversas materias primas, como urea, fosfato de amonio, cloruro de potasio y otros fertilizantes básicos, que también pueden incluir algunos rellenos y aditivos, como arcilla, oligoelementos, etc. La selección y proporción de estas materias primas se determinan de acuerdo con el contenido de nutrientes y la función del fertilizante compuesto de destino.
‌Trituración y mezcla‌: Triturar las materias primas pesadas para que el tamaño de partícula alcance un rango apropiado. Las materias primas trituradas se colocan en la mezcladora y se mezclan bien para garantizar que todos los ingredientes se distribuyan uniformemente.
Proceso de granulación: El material gira y se aglomera continuamente bajo la rotación del disco, formando gradualmente gránulos. La velocidad de rotación del disco generalmente se controla entre 15 y 30 rpm, lo que puede hacer que el material tenga un buen efecto de rodadura y aglomeración.
Secado y cribado: Los gránulos húmedos después de la granulación contienen una cierta cantidad de humedad y necesitan secarse en un secador rotatorio. Generalmente se utiliza secado con aire caliente y la temperatura de secado suele estar entre 50 y 100 °C. Las partículas secas se tamizan a través de una pantalla vibratoria para separar las partículas que no cumplen con los requisitos de tamaño de partícula. Más información

Proceso de granulación en tambor
Pretratamiento de la materia prima: Las materias primas se trituran y se mezclan. La urea, el fertilizante de fosfato, el fertilizante de potasa y otras materias primas se trituran de acuerdo con la fórmula para que el tamaño de partícula de la materia prima alcance el rango apropiado, generalmente 0,5-2 mm. Luego mezcle bien en una batidora de alta potencia para asegurarse de que todos los ingredientes estén distribuidos uniformemente.
Operación de granulación: Las materias primas mezcladas se voltean constantemente mediante la rotación del tambor y, al mismo tiempo, el aglutinante y parte de las materias primas líquidas se rocían sobre los materiales en el tambor a través de la boquilla. La velocidad del tambor generalmente es de 10 a 20 rpm, lo que puede permitir que el material logre un buen movimiento y aglomeración.
Posprocesamiento: Las partículas secas deben enfriarse y las partículas enfriadas se tamizan para eliminar las partículas que no cumplen con los requisitos.

Proceso de granulación por extrusión
Principio del proceso: La granulación por extrusión es una tecnología de granulación seca que aglomera materiales sólidos mediante la aplicación de presión. La granulación por extrusión es adecuada para la producción de materiales sensibles al calor, como fertilizantes compuestos a base de bicarbonato de amonio y cloruro de amonio.
Pasos de operación: Las materias primas se trituran y mezclan, y se aplica presión a través de una extrusora para formar gránulos. Este proceso ahorra energía y es simple y fácil de operar, pero las partículas tienen un alto contenido de agua, una resistencia insuficiente y son fáciles de romper.https://www.equipofertilizantesoluble.com/producto/tecnologia-de-granulacion-de-fertilizantes-solubles-de-10-t-h-10t-hproducto-granulos/