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3 Revolutionary Cat Litter Granulating Machines


Cat litter production has become an essential aspect of the pet industry. As demand surges, manufacturers are constantly seeking efficient and cost-effective solutions. In this article, we will explore three innovative cat litter granulating machines, analyzing their respective benefits and suitability for various production scales. Let’s dive in!

Disc Granulator for Middle or Small-Scale Cat Litter Granulation

The disc granulator is a versatile machine tailored for middle or small-scale cat litter granulation. Its unique design and advanced technology offer numerous advantages, making it an ideal choice for manufacturers seeking increased productivity and reduced costs.

disc cat litter fertilizer pellets making machine

disc cat litter fertilizer pellets making machine

Key Benefits

a) Enhanced Granulation Efficiency: The disc granulator ensures uniform and precise product sizing, resulting in high-quality cat litter. Its adjustable disc inclination allows producers to regulate the granulation process according to specific requirements.

b) Cost-Effectiveness: This machine optimizes material utilization, minimizing waste and reducing production costs. Furthermore, its compact size requires minimal space, making it suitable for limited-scale operations.

c) Environmental Friendliness: The disc granulator incorporates eco-friendly production techniques, emphasizing sustainable practices. Its low energy consumption and minimal dust emission contribute to a greener manufacturing process.

Rotary Drum Granulating Machine for Large-Scale Cat Litter Granulation

Designed for large-scale cat litter production, the rotary drum granulating machine offers unparalleled efficiency and reliability. Manufacturers can upscale their operations while maintaining superior product quality.

cat litter fertilizer rotary drum granulator

cat litter fertilizer rotary drum granulator

Key Benefits

a) High Capacity and Continuous Operation: The rotary drum granulator boasts an impressive production capacity, accommodating the demands of large-scale cat litter manufacturing. Its continuous operation reduces downtime and maximizes efficiency.

b) Customizable Granulation Parameters: This machine allows producers to adjust variables such as rotary speed, inclination angle, and moisture content, enabling precise control over the granulation process. This flexibility ensures consistent product quality and meets customer specifications.

c) Easy Maintenance and Longevity: The rotary drum granulator is engineered with durability in mind. Its robust construction and minimal mechanical components reduce the risk of breakdowns, resulting in minimal maintenance requirements and extended machine lifespan.

Roll Extruding Granulator with Dry Granulating Method

The roll extruding granulator equipped with a dry granulating method revolutionizes cat litter production. Its cutting-edge technology and efficient operation make it a sought-after choice for manufacturers aiming to maximize productivity and streamline processes.

 Double Roller Pellet Extruder

Double Roller Pellet Extruder

Key Benefits

a) Consistent Particle Size and Shape: The roll extruding granulator ensures uniform particle size and shape, lending a professional finish to the cat litter. This consistency enhances absorbency and clumping properties, satisfying both pets and owners.

b) Dry Granulating Method: This machine employs a dry granulating method, eliminating the need for additional drying processes. By reducing energy consumption and production time, manufacturers benefit from improved efficiency and decreased costs.

c) Automated Operation and Safety Features: The roll extruding granulator incorporates advanced automation and safety features to optimize production. From automatic material feeding to overload protection mechanisms, this machine guarantees a smooth and secure manufacturing process.


In this article, we have explored three cutting-edge cat litter granulating machines, each offering its unique advantages for various production scales. The disc granulator excels in its versatility and cost-effectiveness for middle or small-scale operations, while the rotary drum granulating machine caters to large-scale manufacturers seeking high-capacity production with customization options. Finally, the roll extruding granulator revolutionizes the production process with its dry granulating method and automated operation. By understanding these machines’ benefits, manufacturers can make informed decisions and harness innovative technologies to propel their cat litter production to new heights. Click to learn more.

Why Recycle Circuit Boards?

Recycling circuit boards is a particularly important environmental protection action. It can not only reduce the loss of natural resources but also effectively reduce the environmental pollution caused by discarded electronic products. In today’s rapidly developing technological era, the use of electronic products is gradually becoming more and more popular, and the number of discarded circuit boards is also increasing. Its huge economic benefits are also seen by more and more people. If you are interested in circuit board recycling, please click here.

Recycling circuit boards first requires efficient processing of recycled circuit boards, which is critical. Metals and hazardous substances in waste circuit boards need to go through professional treatment processes. Circuit boards can be broken and separated by mechanical means, such as shredders, hammer crushers, and other equipment to separate the metal parts. In addition, the metal elements in the recycled circuit boards can be extracted through screening and other methods and then used to manufacture new circuit boards or other electronic products. In this way, it can not only reduce the demand for primary minerals, but also reduce production costs and energy consumption, and achieve resource recycling.

Durability of circuit board shredder.

Durability of circuit board shredder.

The benefit of recycling circuit boards lies not only in resource conservation and environmental protection but also in its positive impact on people’s lives. Recycling circuit boards can create jobs and boost the economy. In the recycling process, professional workers and technicians are needed, who can obtain stable employment opportunities and improve the quality of life. At the same time, recycling circuit boards can also promote technological progress and industrial upgrading. Through the recycling and utilization of circuit boards, the development of new technologies and new products can be promoted, and the development and upgrading of the environmental protection industry can be promoted.

To sum up, if you are interested in recycling circuit boards or other electronic waste, welcome to visit our website:

Equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos en venta: una solución sostenible para el reciclaje de energía solar

Se dice que los paneles fotovoltaicos son la clave para el futuro de la energía sostenible. A medida que la demanda de energía solar aumenta, también lo hace la cantidad de paneles fotovoltaicos que llegan al final de su vida útil. ¿Qué podemos hacer con estos paneles obsoletos? Aquí es donde entra en juego la pirólisis y los equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos.

Reciclaje de paneles solares

Reciclaje de paneles solares

1. ¿Qué es la pirólisis de paneles fotovoltaicos?

La pirólisis es un proceso químico que lleva a cabo la descomposición térmica de los paneles fotovoltaicos para recuperar los materiales y la energía contenida en ellos. Mediante el uso de altas temperaturas en un ambiente controlado, los paneles son descompuestos en sus componentes básicos, como el vidrio, la silicona y los metales. Estos componentes pueden ser reciclados y utilizados en la producción de nuevos paneles solares, cerrando así el ciclo de vida de los paneles fotovoltaicos.

Productos terminados de pirólisis de paneles fotovoltaicos

Productos terminados de pirólisis de paneles fotovoltaicos

2. Ventajas de los equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos

a) Recuperación eficiente de materiales valiosos: Los equipos de pirólisis permiten una recuperación eficiente de los materiales valiosos presentes en los paneles fotovoltaicos. Esto no solo reduce la dependencia de los recursos naturales, sino que también disminuye la necesidad de extracción y producción de nuevos materiales, lo que a su vez contribuye a la conservación del medio ambiente.
b) Reducción de desechos: Al reciclar los paneles fotovoltaicos mediante la pirólisis, se evita el vertido de una gran cantidad de residuos tóxicos en los vertederos, reduciendo así el impacto ambiental negativo.
c) Generación de energía: Durante el proceso de pirólisis, se genera energía térmica que puede ser utilizada para alimentar el propio sistema o para otros fines industriales. Esta energía térmica puede ayudar a reducir aún más el consumo de energía de los equipos de pirólisis.

Máquina de pirólisis para reciclaje de placas fotovoltaicas en venta

Máquina de pirólisis para reciclaje de placas fotovoltaicas en venta

3. Fábrica que fabrica equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos

Como fabricantes de equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos, entendemos la importancia de ofrecer soluciones sostenibles para el reciclaje de energía solar. Nuestros equipos están diseñados para ser eficientes y seguros, asegurando que se aproveche al máximo la energía contenida en los paneles fotovoltaicos. Además, nos aseguramos de que los materiales recuperados sean de la más alta calidad para su reutilización en la producción de nuevos paneles solares.

4. El futuro de la pirólisis de paneles fotovoltaicos

A medida que la conciencia sobre la importancia de la sostenibilidad y el reciclaje continúa creciendo, se espera que la demanda de equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos aumente en todo el mundo. Es importante que las fábricas y los gobiernos inviertan en tecnología y políticas que promuevan el reciclaje y la reducción de residuos. Solo a través de esfuerzos conjuntos podemos lograr un futuro más verde y sostenible.

En conclusión, los equipos de pirólisis de paneles fotovoltaicos ofrecen una solución sostenible y eficiente para el reciclaje de energía solar. Al recuperar materiales valiosos y generar energía térmica, estamos avanzando hacia un mundo más limpio y verde. Como fábrica que fabrica estos equipos, nos enorgullece contribuir a la protección del medio ambiente y al desarrollo de la energía sostenible. Juntos, podemos hacer que la pirólisis de paneles fotovoltaicos sea una práctica común en la industria solar. ¡El futuro está en nuestras manos!

Какую роль сепаратор твердой и жидкой фаз играет для фермеров?

Твердо-жидкостные сепараторы выполняют множество функций в животноводстве, особенно в животноводстве и птицеводстве. Ниже приведены функции некоторых сепараторов твердой и жидкой фаз для фермеров:

Обработка навоза: фермы производят большое количество навоза, и сепаратор твердой и жидкой фаз может отделять твердые и жидкие вещества в навозе. Это помогает эффективно перерабатывать и утилизировать навоз животных, снижая загрязнение окружающей среды и нагрузку на утилизацию отходов.

Восстановление ресурсов. Благодаря разделению твердой и жидкой фаз твердая часть обычно содержит органические вещества, которые можно использовать в качестве сырья для органических удобрений или биоэнергетики. Это помогает восстановить и повторно использовать ресурсы, снизить потребность в удобрениях и т. д.

Уменьшите запах и загрязнение: разделение твердой и жидкой фаз может уменьшить выброс аммиака, сероводорода и других пахучих газов в фекалиях, уменьшить загрязнение неприятными запахами на фермах и улучшить окружающую среду.

Улучшение окружающей среды и качества воды: путем отделения жидкой части можно уменьшить прямой сброс в водоемы, предотвратить загрязнение воды и улучшить качество окружающей среды.



Экономия водных ресурсов: Отделенная жидкая часть может содержать органические вещества и может использоваться для орошения или промывки оборудования, экономя водные ресурсы и обеспечивая рациональное использование сточных вод.

Повышение эффективности разведения: благодаря разделению твердой и жидкой фаз фермеры могут более эффективно управлять отходами и снижать риски загрязнения окружающей среды, тем самым повышая эффективность разведения и устойчивую деятельность.

В целом, применение твердожидкостных сепараторов в племенной отрасли помогает добиться экологически чистого, эффективного и устойчивого развития процесса племенного разведения. Однако при выборе и использовании сепаратора твердой и жидкой фаз фермерам необходимо учитывать такие факторы, как размер, производительность и управление работой оборудования в зависимости от конкретных обстоятельств. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите:

Каковы преимущества бентонитовых наполнителей для кошачьих туалетов на рынке?

Бентонитовые наполнители для кошачьих туалетов имеют несколько преимуществ, которые делают их популярными среди владельцев домашних кошек. Вот некоторые из ключевых преимуществ:

1. Абсорбция запаха: Бентонит обладает отличной способностью абсорбировать запахи. Он поглощает влагу и удерживает ее, предотвращая образование неприятного запаха, что особенно важно в закрытых туалетах.

2. Компактность и легкость: Бентонитовые наполнители обычно легки и просты в использовании. Они обеспечивают хорошую гигиеничность и удобство для владельцев кошек.

Обыкновенный экологически чистый бентонитовый наполнитель для кошачьего туалета.

Обыкновенный экологически чистый бентонитовый наполнитель для кошачьего туалета.

3. Клампирование: Некоторые бентонитовые наполнители образуют комкы при контакте с влагой, что упрощает очистку лотка. Вы можете легко удалить только загрязненные части и добавить новое наполнение, не меняя всю порцию.

4. Экологическая безопасность: Многие бентонитовые наполнители являются природными материалами и биоразлагаемыми, что делает их более экологически безопасными в сравнении с некоторыми альтернативами.

5. Долговечность: Бентонитовые наполнители могут быть долговечными и иметь высокую степень использования, что может сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

6. Малая пыльцевая образование: В сравнении с некоторыми другими наполнителями, бентонит создает меньше пыли, что может быть полезно как для владельцев, так и для самих кошек, особенно у тех, у кого есть аллергия.

Основным ингредиентом бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов является природная бентонитовая руда. Дисковый гранулятор представляет собой оборудование для гранулирования бентонитового наполнителя для кошачьих туалетов с превосходными характеристиками. Чтобы узнать больше о бентонитовых наполнителях для кошачьих туалетов, добро пожаловать в гости:

La linea de producción de BB fertilizantes

Los fertilizantes BB (Bulk Blend) son una innovación esencial en la agricultura moderna. Estos fertilizantes, también conocidos como mezclas a granel, son productos altamente personalizables y eficientes que combinan diversas formas granulares de fertilizantes simples o compuestos en proporciones específicas(por ejemplo, nitrógeno, fósforo y potasio). En este articulo, exploraremos cómo se fabrican estos fertilizantes, los equipos necesarios y por qué debe elegirnos para su producción de BB fertilizantes.

mezclas a granel

mezclas a granel

Fabricación de BB Fertilizantes

La fabricación de BB fertilizantes requiere una planificación meticulosa y atención a los detalles. Aquí hay algunos pasos clave en el proceso:

Selección de Materias Primas: La calidad de los fertilizantes depende en gran medida de las materias primas utilizadas. La elección de los ingredientes adecuados es crucial para garantizar la efectividad del producto final.

Dosificación Automatizada: Nuestro sistema dinámico de dosificación automática garantiza una mezcla precisa de los ingredientes en las proporciones correctas. La automatización asegura que cada lote de fertilizante tenga componentes nutricionales consistentes.

Dosificación Automatizada

Dosificación Automatizada

Mezclado Uniforme: La mezcla precisa es esencial para garantizar que los nutrientes estén distribuidos uniformemente en cada gránulo. Nuestra mezcladora de BB fertilizantes está diseñada para superar desafíos como la cromatografía y la distribución desigual de mezclas, mejorando la precisión de la dosificación.

mezcladora de fertilizantes BB

mezcladora de fertilizantes BB

Empaque Automatizado: El autoempacador juega un papel crucial en la fase final del proceso. Garantiza una alta precisión en el peso de cada bolsa de fertilizante y simplifica la operación.

Equipos Esenciales para la Producción de BB Fertilizantes

Para fabricar BB fertilizantes de alta calidad, es esencial contar con los siguientes equipos:

Sistema de Dosificación Automática: Garantiza la mezcla precisa de ingredientes según la fórmula deseada.

Mezcladora de BB Fertilizantes: Asegura una distribución uniforme de nutrientes en cada partícula.

Autoempacador: Logra un pesaje y empaque precisos de los fertilizantes, simplificando la operación.

¿Por qué Elegirnos?

Existen varias razones para elegir nuestros equipos en su producción de BB fertilizantes:

Tecnología Avanzada: Nuestros equipos están diseñados con tecnología avanzada que garantiza la precisión en la dosificación y el mezclado uniforme.

Gran Capacidad de Mezclado: Nuestras mezcladoras pueden mezclar rápidamente y de manera exhaustiva los materiales originales, asegurando una distribución uniforme de nutrientes.

Sistema de Control: Las mezcladoras cuentan con sistemas de control avanzados que permiten ajustar la velocidad y el tiempo de mezclado para garantizar resultados consistentes.

Operación Sencilla: Nuestros equipos son fáciles de operar, lo que reduce la carga de trabajo manual y mejora la eficiencia laboral.

Seguridad y Confiabilidad: Pasan por rigurosos controles de calidad y están fabricados con materiales resistentes al desgaste, lo que garantiza una vida útil prolongada.

Costos de la Producción de BB Fertilizantes

El costo de una línea de producción completa de BB fertilizantes puede variar según factores como la capacidad, la selección de equipos y la cantidad de equipos. En general, oscila entre los 20,000 y los 50,000 dólares estadounidenses. Para obtener una cotización detallada y personalizada, contáctenos a través de nuestro formulario de contacto.

Estamos comprometidos a proporcionar tecnología de producción avanzada para ayudarlo a lograr fertilizantes BB de alta calidad y eficiencia. Esperamos colaborar con usted en su proyecto de producción de fertilizantes BB.

Granuladora de disco: Transformando el fertilizante orgánico en gránulos de alta calidad

En la producción y uso de fertilizantes orgánicos, los gránulos son altamente preferidos debido a su facilidad de transporte y almacenamiento. Si te preguntas cómo convertir el fertilizante orgánico en polvo en gránulos, estás en el lugar correcto. En este artículo, exploraremos la granuladora de disco, una máquina eficiente y versátil que puede ayudarte a lograr esta transformación.

granuladora de disco

granuladora de disco

Estructura general de la granuladora de disco:

La granuladora de disco está construida con materiales de alta calidad y cuenta con una estructura robusta para un rendimiento óptimo. El marco de la máquina está hecho de acero al carbono soldado en forma de canal, lo que proporciona estabilidad y durabilidad. El disco de granulación tiene una forma de arco circular integral que permite una tasa de formación de gránulos superior al 95%. Además, el fondo del disco de granulación está reforzado con múltiples placas de acero radiadas, lo que evita deformaciones y garantiza su resistencia. La base de la máquina es más gruesa, reforzada y resistente, lo que proporciona un funcionamiento estable sin la necesidad de pernos de anclaje al suelo. El engranaje principal de la granuladora de disco utiliza un proceso de temple de alta frecuencia, lo que prolonga su vida útil en un 100%. El revestimiento interior del disco de granulación está hecho de fibra de vidrio de alta resistencia, lo que lo hace resistente a la corrosión y duradero. Cada componente de la máquina ha sido sometido a un tratamiento especial para garantizar su rendimiento general.

Estructura general de la granuladora de disco

Estructura general de la granuladora de disco

Materiales que se pueden procesar con la granuladora de disco:

La granuladora de disco, también conocida como máquina de granulación universal, se caracteriza por su amplio rango de aplicaciones. Es especialmente adecuada para la granulación de materiales en polvo ligeros y finos. Cuanto más finas sean las partículas básicas de los materiales en polvo, mayor será la esfericidad y mejor será la calidad de los gránulos producidos. Algunos ejemplos de materiales que se pueden procesar con la granuladora de disco incluyen estiércol de vaca, oveja, pollo y cerdo, así como metalurgia, bentonita, piedra caliza, esquistos de carbón, entre otros.

Ventajas de la granuladora de disco:

Ahorro de inversión: La producción con la granuladora de disco puede reducir los costos hasta en un 30% en comparación con otras tecnologías de producción de fertilizantes compuestos.

Amplia adaptabilidad: La máquina de granulación de disco se adapta fácilmente a diferentes tipos de materiales, lo que la hace versátil y flexible.

Fácil operación: La granuladora de disco es fácil de operar, con controles y ajustes flexibles que facilitan su manejo.

Bajo costo de producción y alta rentabilidad: La producción con la granuladora de disco ofrece costos de producción más bajos y mayores beneficios económicos.

Equipos adicionales para una línea completa de granulación de disco:

Si deseas producir gránulos de abono orgánico de alta calidad, una granuladora de disco por sí sola no será suficiente. Necesitarás combinarla con otros equipos para tener una línea de producción completa. Los equipos necesarios incluyen una trituradora de materiales, una máquina dosificadora automatizada, una mezcladora de disco, una máquina de granulación de disco, una secadora, un enfriador, una máquina de cribado, una trituradora de cadena, una máquina de recubrimiento y una báscula automática de embalaje. Estos equipos te permitirán lograr una producción continua de gránulos de abono orgánico de alta calidad.

granulacion de disco para alta calidad

granulacion de disco para alta calidad

Selección de la granuladora de disco y equipos:

Cuando se trata de elegir una granuladora de disco y otros equipos necesarios, hay algunos aspectos importantes a considerar. Es recomendable optar por fabricantes que vendan directamente, ya que suelen ofrecer precios más competitivos que los distribuidores. Además, elegir un fabricante con una sólida trayectoria garantizará un sistema completo y un servicio integral, lo que te ayudará a evitar problemas en el futuro.

La granuladora de disco es una máquina esencial en la producción de gránulos de fertilizantes orgánicos.  Al combinarla con otros equipos en una línea completa de granulación de disco, podrás lograr una producción continua de gránulos de abono orgánico de alta calidad. Al elegir la granuladora de disco y los equipos adicionales, es recomendable buscar fabricantes confiables y experimentados. Así, podrás obtener equipos de calidad y un servicio satisfactorio. ¡Comienza a producir gránulos de fertilizante orgánico hoy mismo con la granuladora de disco

What Will Make Large Scale of Compost Decompose Faster?


Composting is an excellent way to reduce waste and create nutrient-rich soil for gardening and farming. However, composting on a large scale can be challenging, especially if you’re trying to create compost quickly. In this article, we’ll explore some tips for making large-scale compost decompose faster, and how MFP Factory’s composting machines can help you achieve this.

large scale organic compost

large scale organic compost

Tip #1: Proper Aeration

One of the most important factors in making compost decompose faster is proper aeration. Composting relies on a delicate balance of carbon and nitrogen, as well as moisture and oxygen. Without enough oxygen, the compost will break down slowly or not at all. Therefore, it’s important to ensure that your compost pile is adequately aerated. This can be achieved by turning the compost regularly or using a composting machine that automatically aerates the compost for you.

MFP Factory’s compost making machines are designed to provide optimal aeration to your compost. The machines are equipped with a system that circulates air through the compost, ensuring that oxygen is distributed evenly throughout the pile. This helps to speed up the composting process, allowing you to create compost more quickly.

crawler type compost machine that can deal with large-scale poultry manure

crawler type compost machine that can deal with large-scale poultry manure

Tip #2: Ideal Moisture Levels

Another important factor in making compost decompose faster is ensuring that the moisture levels are ideal. Compost needs to be moist, but not too wet. If it’s too wet, the compost will become waterlogged and the decomposition process will slow down. Conversely, if the compost is too dry, it will not decompose at all.

From the picture,  you can know that composting machines made by the MFP factory have a built-in moisture control system that helps to regulate the moisture levels in your compost. The machines monitor the moisture levels and adjust the amount of water added to the pile accordingly. This ensures that your compost always has the right amount of moisture, helping to speed up the decomposition process.

water pipes on cawler type compost turner

water pipes on cawler type compost turner

Tip #3: Proper Temperature

Compost needs to be kept at the right temperature to decompose quickly. Ideally, the temperature of the compost pile should be between 120 and 160 degrees Fahrenheit. If the temperature is too low, the compost will decompose slowly, while if the temperature is too high, it can kill off beneficial bacteria.

Fortunately, MFP Factory’s composting turners are designed to maintain the ideal temperature for your compost. Through turning, it can reduce the temperature of the pile to an ideal degree.

Tip #4: Use the Right Ingredients

Finally, using the right ingredients is crucial for making compost decompose faster. Composting requires a balance of carbon-rich materials (such as leaves, straw, and wood chips) and nitrogen-rich materials (such as food scraps and grass clippings). The right balance of these materials will help to create compost quickly.


groove type compost turner working process

Also, MFP Factory manufactures groove type compost turner, self-propelled compost turner and fermentation tank to handle a wide range of organic materials. The machines can process everything from livestock manure to organic waste, ensuring that you have the right balance of carbon and nitrogen in your compost. This helps to speed up the decomposition process, allowing you to create large-scale compost more quickly.

In conclusion, composting on a large scale can be challenging, but by following these tips and using MFP Factory’s composting machines, you can create compost more quickly and efficiently. The machines provide optimal aeration, moisture control, and temperature regulation, as well as the ability to process a wide range of organic materials. To learn more about MFP Factory’s composting machines, visit our website today.

Ways to turn compound fertilizer into granules

When you have compound fertilizer, you usually need to combine materials and then crush them into powder in order to generate powder. That type of powder is great to use as fertilizer itself. But in some cases you do want to make granules from powder. SX Granules can be even more efficient and they help convey a very good result. Which makes you wonder, how can you achieve that? Here are the right ideas.

The compound fertilizer production line

The compound fertilizer production line

Using a powder granulator

The idea here is that once you have fertilizer powder, you use a granulator in order to generate the fertilizer granules that you need. Shunxin flat die pellet mill  is great because it helps eliminate any possible issues that might arise.

Rotating granulators

There are different types of granulators you can use. Rotating granulators are great because you add the materials into the disc and centrifugal force does its work. On top of that, the drum granulation can be quite helpful, although you can add some liquid in there just to ensure it all works exactly the day you want.

Rotary drum granulator of ShunXin

Rotary drum granulator of ShunXin

Stirring granulators

Such Stirring granulators use the powder of stirring, they have a very high speed stirring force. The fact that you get to mix all compounds and ensure it all works as expected is very important and it can actively help more than you would expect.

Extrusion force

This is a very special powder pelletizing equipment. What happens during granulating is that you have 2 roller sheets that press powders into some big tablets. There is also a crushing component. You do need to have some moisture, but it doesn’t need to be a whole lot.

The compound granules for plants

The compound granules for plants


As you can see, transforming powder to granules can take a bit, but there are pieces of equipment you can use to make that happen. The main focus is on delivering a great result, and the quality is second to none. It does take a bit of a trial and error to ensure you find the right system, but in the end it will help quite a bit and it will convey the right quality. That’s why this type of process is important, even if it involves extra machinery so you can do it right. More info please click:

Chicken manure compost machine selection tips

Using a chicken manure compost machine is a great idea if you want to process chicken manure properly and ensure it delivers the right results. However, picking such a chicken manure compost machine can be quite difficult since there are so many options. So, how can you do it properly? Here are some tips and tricks to help you get started. You can also click here to know more:

Chicken manure production line process

Chicken manure production line process

How much chicken manure can you process?

The size and processing amount for the chicken farm litter management are super important. First, you want to ensure that you fit the machine properly and that it works exactly the way you want. Making sure you implement that properly can indeed make a huge difference. You always want to invest in the best chicken manure compost machine, but at the same time it has to fit your requirements.

Customization options

Do you have any specific features that the chicken manure compost machine is bringing? Or is it just a regular machine without any options? These things matter and they can make the difference between a good and a bad machine, which is something to keep in mind. ShunXin Engineering offer chicken manure compost machine at factory price. Here to get the favorable price.

Affordable chicken manure compost machine for sale in ShunXin fertilizer making making machine supplier

Affordable chicken manure compost machine for sale in ShunXin fertilizer making making machine supplier


Obviously the recycling of chicken waste machine price is important and it will be a major factor when you make your decision. Prices can vary, but you always want to focus on the best quality and not the lowest price.


Check online reviews for the chicken manure compost machine to see what it can deliver and what people think. It’s going to be worth it, since customers will point out pros and cons. Even if you might not believe every review, you still know what to look for and check when you buy such a product.

Manure compost turner

Manure compost turner


Assessing the power of a chicken manure compost machine is important because you want to know just how suitable it is for your needs. It matters, and it will definitely make a difference for your particular situation. The ways to dispose chicken waste in poultry is also important.


We are firm believers that investing in a great chicken manure compost machine is a very good idea. However it does take a bit of time to narrow everything down and ensure it works as you want. It’s taking some trial and error, but in the end the benefits are great. Shunxin chicken manure treatment will help you at the lowest cost

A Closer Look At The Cow Dung Dewatering Machine & Its Role In Making Cow Dung Compost

If you want to make the most out of cow dung, then it is best to create cow dung manure. Basically, by composting the cow dung, the microorganisms will naturally break down all of the organic matter in the dung. A great deal of heat will be released which will kill any eggs, pathogens and seeds in the cow dung. There are many steps when it comes to turning cow dung into compost and you will need to prepare a variety of raw materials, create a compost pile and then turn it. In the raw materials, you will need to manage the water content as well as add sawdust and straw in order to control the C/N ratio. After cow dung has been turned into compost, this can then be used to make fertilizer. We will now take a closer look at the first step of making cow dung compost which will require a dewatering machine.

The water content of the cow dung is an extremely important factor when making cow dung compost as it can potentially hamper the process of composting as well as its overall quality. If you don’t already know, fresh cow dung from cows typically has 80% water content. However, a water content of 50 – 60% is needed for the composting process. As a result, a cow dung dewatering machine is needed in order to remove some of the water from the cow dung. When this machine is used to dewater the cow dung, it becomes loosened which prevents caking which is essential for the cow dung compost process. Using a cow dung dewatering machine, you can easily remove water as needed to create the best quality compost.

There are typically two different types of cow dung dewatering machines and these include the inclined screen separator machine and the solid liquid separator machine. Both of these machines work to remove water from cow dung through squeezing it. The water that is separated from the cow dung can actually also be used to create biogas or even liquid fertilizer. When it comes to the dewatering machines, the parts that come into contact with the cow dung to squeeze it are typically made from 304 stainless steel. This is a very strong steel that is highly resistant to corrosion. However, if you want to make the most of your dewatering machine, it is essential that you clean the screen in particular after using it. Most of these dewatering machines can not only work with cow dung, but can also be used to dewater pig manure, chicken manure and various other animal waste.

With that said, there are many more aspects of creating cow dung compost that need to be considered in addition to the dewatering machine. This machine is just one step and you also have to add other materials to the dung such as rice hull, straw and even saw dust. The cow dung will then need to be composted either using windrow composting, fermentation grooves or in a fermentation tank. So, if you’re interested in making cow dung compost, be sure to keep learning and researching the process so you can eventually master each step. welcome to know .

Why You Need To Turn Chicken Manure Into Fertilizer To Improve Its Efficiency

Why You Need To Turn Chicken Manure Into Fertilizer To Improve Its Efficiency

Chicken manure is known for being a high-quality organic soil fertilizer. Chicken feed is not fully absorbed by the birds, resulting in up to 70% of nutrients being excreted. Consequently, chicken manure has the highest nutrient content of all poultry manure. The nutrient profit of chicken manure is 18.7% crude protein, 13% ash, 2.5% fat, 7% fiber, 11% carbohydrate, 2.32% nitrogen, 0.83% potassium and 2.32% phosphorus.

Unfortunately, however, there are lots of risks associated with applying unprocessed chicken manure directly to crops. For one, the manure will start to ferment in the soil, creating a lot of heat that can burn crop roots. Furthermore, chicken manure contains a lot of toxic bacteria, which can cause all sorts of diseases. It is essential to process chicken manure into fertilizer before use to ensure it is fully fermented and free of parasites, germs, and bacteria.

With the right production line and equipment, chicken manure can be turned into a high-grade organic fertilizer rich in NPK elements, organic matter and micro-nutrients like zinc, iron, boron, and molybdenum. The fertilizer can promote healthy microorganism growth in soil, improve soil texture and add to the nutrient profile of the soil.

Commercial Chicken Manure Fermentation Processes

Large poultry farms have tons of chicken manure to dispose of every week. For large-scale chicken manure management, specialist equipment is needed to provide an efficient and practical method or turning the waste into profitable organic fertilizer pellets. Industrial composting machinery, like the hydraulic compost windrow turner, are needed for quick, efficient chicken manure fermentation. Subject to the local climate, the manure will be thoroughly decomposed in 7 to 12 days. After the composting stage, the chicken manure can be sifted using a screening machine to remove tiny materials. The large manure particles let are send to a crushing machine before undergoing further processing into bio fertilizer powder or granules.

Chicken Manure Pellets

One of the main advantages of chicken manure fertilizer granules is that pellets are easier to store and transport than powder. There are many types of granulating machines in the marketplace that are specifically engineered to manufacturer high-grade bio fertilizer pellets. Chicken manure pellet fertilizer can increase the yield of all types of crops including vegetables, tea, watermelons, tobacco, garlic, ginger, bananas, wheat, soybeans, corn, and rice. As a result, the fertilizer is always in high demand around the globe, so it’s possible to make healthy profits setting up an organic poultry fertilizer production business.

Chicken Manure Fertilizer Production Line Machines

There are dozens of suppliers online with organic fertilizer production line machines for sales. When comparing different machines from different manufacturers, it’s important to reference the technical specifications of each model. You need high-quality machines that can meet the daily fermentation requirements of your business, so looking a price alone is not a wise comparison strategy. In order to make your fertilizer manufacturing business more efficient, you will probably want to invest in an automatic bagging machine to package your bio fertilizer pellets ready for the marketplace.